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电镀

不锈钢电镀的方法主要有两种,一种是水电镀,另一种则是真空离子镀。电镀其实就是利用了电解原理,通过离子的运动,使不锈钢的表面形成了一层金属膜,从而防止不锈钢的氧化的同时改变颜色。水电镀经常使用在对不锈钢板材的上,但也有一些客户是需要使用真空离子镀的。因为真空离子镀呈现出来的不锈钢金属感更强,而且亮度也会得到提升。电镀的不锈钢板材耐久性会更好。

喷漆 

由于不锈钢的表面非常光滑,如果想要通过喷漆的方式改变不锈钢的颜色,一定要先将不锈钢的表面进行特殊的处理。否则,就算是将漆喷上了不锈钢板材上,也会在十分容易造成掉漆的现象。

而且就是是将不锈钢板材处理好,也一定要使用不锈钢漆进行喷涂,才能够保证其稳定性。在喷漆时,要先喷一层底漆,防止不锈钢氧化,能够将使面漆很好的附着在不锈钢上。如果有某些部分不想被喷到,可以使用不干胶将其遮盖,待干透之后撕下即可。

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电镀层种类

硬铬在严格控制温度与电流密度(较装饰镀铬高)的条件下,从镀铬液中获得的硬度较高、耐磨性好的硬铬层。

乳色铬通过改变镀铬溶液的工作条件,获得的孔隙少、具有较高抗蚀能力、而硬度较低的乳白色铬镀层。

氧化及钝化

阳极氧化:通常指铝或铝合金制品或零件,在一定的电解液中和特定的工作条件下作为阳极,通过直流电流的作用,使其表面生成一层抗腐蚀的氧化膜的处理过程。

磷化:钢铁零件在含有磷酸盐的溶液中进行化学处理,使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的处理过程。

电解

电解:在外电流通过电解液时,在阳极和阴极上分别进行氧化和还原反应,将电能变为化学能的过程。

阳极电解:以零件作为阳极的电解过程。

阴极电解:以零件作为阴极的电解过程。

镀前处理

化学除油:在含碱的溶液中,借助皂化和乳化作用,除去零件或制品表面油垢的过程。

电化学除油:在含有碱的溶液中,以零件作为阳极或阴极,在电流作用下,除去零件或制品表面油垢的过程。

电镀

电流密度一般指电极(如电镀零件)单位面积表面通过的电流值,通常用A/dm2作为度量单位。

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芜湖德鸿表面处理公司为大家介绍镀金电镀的原理

金属电镀就是利用电解作用使金属样件的表面附着一层金属膜的工艺,从而起到防止金属基材氧化(如锈蚀),提高耐1磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。

电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下,经电极反应还原成金属原子,并在阴极上进行金属沉积的过程。

因此,这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。

电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。

其中电镀液成分视镀层不同而不同,但均含有提供金属离子的主盐,能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂,用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂,阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。